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内窥式炉用高温工业电视监控系统


  窑炉高温摄像仪设备是高温工业生产过程中的关键设备,在炉体内加热加工往往是最关键最复杂的工艺过程,直接关系到产品质量和产量。对高温加热烧结过程中,通过对窑内情况、火焰形状、料面提升情况、颗粒状态等诸多因素的综合有效控制一直是高效稳产的直接因素。长期以来,主要靠现场操作人员根据经验,用经常看火的方式来控制窑炉内的运行工况,劳动强度大,工作环境恶劣,而效率却没有较大的提高。

        FL-790型内窥式高温摄像仪设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。它可广泛应用于冶金、电力、建材、轻工、化工机械等行业的加热炉、蒸汽锅炉、玻璃熔融槽、烧结炉等工业高温炉上,尤其在电厂煤粉炉、回转窑窑头看火、加热炉看火、玻璃熔窑锡槽等整体热加工等设备工艺上得到了大量的应用。设备可将摄像镜头直接伸至窑炉炉体内部进行观察,观察炉内工件运行,物料和火焰形状等状况,既保证生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。
        系统采用PLC控制技术对摄像机和镜头部分的伸进退出进行自动控制,在系统电源、压缩空气供应等出现问题以及探头罩内温度超出范围时均可自动将机构退出炉膛,对设备起到自动保护的作用。还可以根据需要,设置定时退出、退出状态电源自动切断等措施来保护电器设备。 
        系统采用网络针孔成像技术,有效解决了窑炉内高强度辐射和粉尘对摄像机镜头的影响。极大的提高了系统的可靠性,减少了系统的维护要求,基本达到了免维护的使用情况。
 

(一)、主要性能和指标

1.1 图像系统性能指标 (网络200万像素高清)
1.1.1 传感器类型:1/3" Progressive Scan CMOS
1.1.2 最低照度:彩色:0.005 Lux @(F1.2,AGC ON);黑白:0.0005Lux @(F1.2,AGC ON)
1.1.3 视频压缩标准:H.264 / MPEG4 / MJPEG
1.1.4 最大图像尺寸: 1920 × 1080
1.1.5 宽动态范围: 120dB
1.1.6 快门速度:1秒至1/100,000秒
1.1.7 消耗功率: 120W
1.1.8 行程:760mm
 
1.2 自动退出功能
    要求在出现下列三种情况之一时,具有自动退出功能
1.2.1 探头罩内腔温度超过设定值(≥55℃)时
1.2.2 压缩空气压力低于规定值(≤0.2Mpa)时
1.2.3 停电时(需设置UPS电源)
1.3 手动控制功能
1.3.1 按伸进按钮S101,退出按钮S102能实现探头伸进、退出功能(设备处于正常工作状态)
1.3.2 可以用手推、拉探头罩达到伸进、退出功能(设备处于正常工作状态)
1.4 遥控功能
    采用操作器可以对探头罩的伸进、退出进行远距离控制及保护报警功能。
1.5 外形尺寸
1.5.1 自动退出装置(L×W×H)mm  1260×225×400
1.5.2 控制系统(L×W×H)mm      500×200×1200
1.6 使用环境条件
1.6.1 压缩空气入口
1.6.1.1 入口管径: G1″
1.6.1.2 入口压力: 0.2~0.7Mpa
1.6.1.3 流量:  0.1~0.4M3 /min
1.6.1.4 入口温度: ≤35℃
1.6.2 工作环境温度: 自动退出装置 –5℃~90℃   (不包括探头罩)
                    控制系统     -5℃~70℃
1.6.3 炉内温度  <1600℃

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